Размери и спецификации
Размерите на полиуретановите ситови панели с прорези обхващат основно дължината, ширината и дебелината на екраниращата повърхност. Дължината и ширината обикновено се персонализират според конкретния модел на машината за пресяване, за да се осигури перфектно прилягане към рамката на машината; обичайните размери варират от 500 mm × 500 mm до 3000 mm × 1500 mm. Дебелината обикновено е между 10 mm и 30 mm и се избира въз основа на размера на частиците на материала, който се обработва, и интензитета на вибрациите на машината. По-дебелите екранни панели предлагат превъзходна устойчивост на износване и-носеща способност, въпреки че те също водят до повишено натоварване на машината за пресяване. Ширината на процепа обикновено варира от 1 mm до 20 mm и се проектира според размера на частиците на материала и необходимата прецизност на пресяване; слотовете са подредени с еднакво разстояние, за да осигурят постоянна и ефективна ефективност на пресяване.
Материали и стандарти за твърдост
Полиуретановите екранирани панели с прорези се произвеждат предимно с-полимерни полиуретанови материали с висока ефективност, с твърдост, обикновено варираща от Shore A 65 до 95, за да отговарят на разнообразните изисквания за екраниране на различни материали. Ситата с висока -твърдост са подходящи за силно абразивни материали като руди и инертни материали; ситата със средна-твърдост са идеални за химически прахове и пластмасови гранули; докато ситата с ниска-твърдост са най-подходящи за мокри, агломериращи или крехки материали. Освен това полиуретановият материал трябва да отговаря на специфични изисквания по отношение на устойчивост на износване, устойчивост на корозия и еластичност, за да се гарантира, че екранният панел поддържа дългосрочна-стабилност и надеждна работа при високо-честотни вибрации.
Модели на слотове и модулни спецификации
Стандартите по отношение на моделите на слотовете на тези екранни панели основно определят ширината, дължината и пространственото разположение на слотовете. Дизайнът на слотовете може да включва къси или дълги слотове и тяхната ориентация обикновено е съобразена с посоката на потока на материала, за да се подобри ефективността на пресяване и да се предотврати запушване. За широкомащабни машини за пресяване често се използва сегментиран модулен дизайн; всеки модул е произведен по стандартизирани размери, което улеснява лесната подмяна и поддръжка. Този модулен дизайн също така позволява подмяната на отделни модули въз основа на локализирани модели на износване, като по този начин удължава цялостния експлоатационен живот на екранния панел, като същевременно осигурява прецизност на пресяване и непрекъснато производство.
